中央供料系統(tǒng)常用于塑料成型、精密電子、擠出行業(yè)，給生產進行加工帶來了一個很大的方便，那么我們在這幾個不同行業(yè)的設計研究方案和應用發(fā)展情況以及如何呢？

1.設計了塑性成形集中供料系統(tǒng)方案，設計了車間塑性成形集中供料系統(tǒng)，實現了原料與烘缸的完全分離，節(jié)約了空間，減少了浪費，降低了生產成本，提高了生產效率，確保了高產。供料系統(tǒng)為注塑車間的塑料產品生產而設計的，實現了不間斷無人化連續(xù)成型作業(yè)。可根據需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式，實現著色工序的自動化。集中供料系統(tǒng)采用一臺機一根管，密封式回路設計方式，保證整個系統(tǒng)運行穩(wěn)定，絕無塑膠回潮、堵料現象發(fā)生。它配合中央干燥機（除濕機）系統(tǒng)使用，可使干燥空氣對原料進行再次干燥，防止干燥後的塑膠回潮，同時在每個輸送循環(huán)後對輸送管進行清理，確保管道內沒有殘料。在避免原料回潮的同時也保證加入注塑機中原料一致性，在真空負壓同進作用下，原料中原有的粉塵經過過濾器（集塵器）系統(tǒng)濾出，有利提高產品質量。配料系統(tǒng)多種不同物料或控制輸出操作具有直觀、清楚、自動恢復功能；強大報表功能，能大量記錄儲存各類數據。

2.精密電子集中供料系統(tǒng)的方案，精密電子行業(yè)對原材料加工的要求不斷提高，電子產品的除濕干燥工藝更加先進精致，可以很好的提高電子產品的質量，保證工人從模具中取出零件更加穩(wěn)定安全。

圖3。擠壓工業(yè)集中供料系統(tǒng)可實現擠壓工業(yè)所需原料的集中加工、密閉運輸，A避免噪聲、粉塵和熱氣污染，解決原料重復人工操作成本高和疏忽造成干燥不完全的問題，提高產品質量，提高工作效率。