中央供料系統(tǒng)常用于塑料成型、精密電子、擠出行業(yè)，給生產(chǎn)進(jìn)行加工帶來(lái)了一個(gè)很大的方便，那么我們?cè)谶@幾個(gè)不同行業(yè)的設(shè)計(jì)研究方案和應(yīng)用發(fā)展情況以及如何呢？

1.設(shè)計(jì)了塑性成形集中供料系統(tǒng)方案，設(shè)計(jì)了車(chē)間塑性成形集中供料系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了原料與烘缸的完全分離，節(jié)約了空間，減少了浪費(fèi)，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率，確保了高產(chǎn)。供料系統(tǒng)為注塑車(chē)間的塑料產(chǎn)品生產(chǎn)而設(shè)計(jì)的，實(shí)現(xiàn)了不間斷無(wú)人化連續(xù)成型作業(yè)。可根據(jù)需要改變?cè)掀贩N、多顏色材料的組合使用方式，實(shí)現(xiàn)著色工序的自動(dòng)化。集中供料系統(tǒng)采用一臺(tái)機(jī)一根管，密封式回路設(shè)計(jì)方式，保證整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，絕無(wú)塑膠回潮、堵料現(xiàn)象發(fā)生。它配合中央干燥機(jī)（除濕機(jī)）系統(tǒng)使用，可使干燥空氣對(duì)原料進(jìn)行再次干燥，防止干燥後的塑膠回潮，同時(shí)在每個(gè)輸送循環(huán)後對(duì)輸送管進(jìn)行清理，確保管道內(nèi)沒(méi)有殘料。在避免原料回潮的同時(shí)也保證加入注塑機(jī)中原料一致性，在真空負(fù)壓同進(jìn)作用下，原料中原有的粉塵經(jīng)過(guò)過(guò)濾器（集塵器）系統(tǒng)濾出，有利提高產(chǎn)品質(zhì)量。配料系統(tǒng)多種不同物料或控制輸出操作具有直觀、清楚、自動(dòng)恢復(fù)功能；強(qiáng)大報(bào)表功能，能大量記錄儲(chǔ)存各類(lèi)數(shù)據(jù)。

2.精密電子集中供料系統(tǒng)的方案，精密電子行業(yè)對(duì)原材料加工的要求不斷提高，電子產(chǎn)品的除濕干燥工藝更加先進(jìn)精致，可以很好的提高電子產(chǎn)品的質(zhì)量，保證工人從模具中取出零件更加穩(wěn)定安全。

圖3。擠壓工業(yè)集中供料系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)擠壓工業(yè)所需原料的集中加工、密閉運(yùn)輸，A避免噪聲、粉塵和熱氣污染，解決原料重復(fù)人工操作成本高和疏忽造成干燥不完全的問(wèn)題，提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高工作效率。